Pnömatik Sistemlerde Enerji Tasarrufu

 

Pnömatik bir sistemde basınçlı hava  üretim ve tüketim olarak iki kısma ayrılır.  Üretimde hava kompresörler ile sıkıştırılarak basınçlı hale getirilir. Ancak içerisindeki nem, toz ve yağların alınmasını kapsayan bir  ön hazırlığa tabi tutulur.
Tüketimde ise öncelikle iş elemanının bulunduğu noktaya taşınması gereklidir. Son olarak istenilen işi yapan basınçlı hava atmosfere atılır.
Üretim – Ön Hazırlık – Dağıtım ve Tüketim aşamalarında basınçlı havada isenmeyen kayıplar oluşur. Bunlar hava kaçaklarından, filtre elemanından, boru kesitlerinden, dirseklerden kaynaklanabilir. Bu kayıpların tüketilen havaya göre %30 olduğu düşünülmektedir.
Enerji verimliliği için önce üretilen havanın m3 maliyeti hesaplanır. Bu maliyet elektriğin kWh değerine, kompresörün fiyatına, bakım maliyetine bağlıdır. 

 

Pnömatik sisteme ölçüm cihazları konularak önce hava tankında, dağıtım hatlarında ve terminallerdeki hava kaçakları ölçülür. Havanın m3 maliyeti bu değer çarpılarak  yıllık maliyet hesaplanır. Yapılacak her iyileştirme ile üretim kayıpları azaltırlır, enerji maliyeti en düşük seviyelere indirilir. 

 

 

 

 

 

AB endüstriyel basınçlı havanın m3 maliyeti 1.9 cent/m3  ülkemizde ise 0.04TL dir. Kompresörün basınç değeri arttıkça üretilen havanın m3  maliyetide artmaktadır.
AB yapılan ölçümlerde yapılan çalışmada bir yıl kesintisiz olarak çalışan bir iş elemanındaki, hava kaçaklarının maliyetleri hesaplanmış ve aşağıdaki tablo çıkartılmıştır.


Ülkemizdeki maliyetler hesaplanırken ortalama olarak bu tablodaki değerlerin yarısı alınabilir. 6 bar basınçta çalışan bir iş elemanında 1mm2 delikten dolayı oluşan kaybın yıllık maliyeti yaklaşık 1200TL  iken iş elemanı 4 bar basınçta çalıştırıldığında kayıp1000TL olmaktadır. İş elemanına yapılacak iyileştirmeler ile bu değerler daha aşağıya çekilebilir.
ALTAŞ Mekatronik sistemlerdeki hava kaçaklarından, sistemin daha düşük basınçlarda çalışacak şekilde tasarlanmasına kadar enerji tasarrufu konusunda hizmet sunmaktadır.